钟表的工艺有很多，而且和金属加工工艺息息相关，小到一颗螺丝，大到一个表壳，这些都有相应的工艺要求和加工特点。今天将要说的是表针的一种防腐蚀处理工艺，烤蓝！~
烤蓝是属于金属加工大科目，金属防腐蚀下属，与电镀和包漆并列一起。但和电镀和包漆不同，烤蓝大多是针对钢所使用的一种防腐工艺，其也被称之为发蓝。如果工艺没控制好也被称之为烤黑或发黑。而这种类似工艺我国以前也对银制品使用（银蝴蝶饰品烤蓝花纹），但现在很少听说，据说已经失传。
其原理就是在钢铁表面生成一定厚度和强度的致密的氧化层，成分主要是Fe3O4（即四氧化三铁），反应原理是铁和水的氧化反应。在这里大家要认识到经过这种工艺处理后整个包括内部均是发蓝或发黑，请大家一定知悉。
烤蓝的方法不少，但都需要精确控制温度和时间，时间不足或温度不足都不足以制作出完美的烤蓝。
烤蓝前先要将表针制作成型，然后除锈除油，如果处理不到位，表针哪怕烤蓝成功也会出现过后生锈的情况。在烤蓝进行中，要控制好时间和问题，在表针加热达到合适温度后，经过一定时间表针就会出现绚丽的蓝黑色，这种颜色随光线的变化而表现出深浅不一的金属蓝黑色。通过高倍数显微镜观看会看到在钢制表针表面形成的一层氧化蓝层。
烤蓝后要经过钝化处理，如果处理不到位，烤蓝层过于活跃也会出现锈蚀。所以烤蓝是一种要求严谨而工作细致的工艺处理。而制作完美之后也不是说就不会出问题了，如果在表针装配中使用的工具对表针烤蓝层造成损伤也会导致表针生锈。
钢由原色转变成蓝色，是因为低温加热后所产生的表面变化。在精工的信州製表工坊裡，有一位负责手工生产蓝钢指针的师傅。他必须对颜色的变化有敏锐的判别力，在色泽最美的时候，适时地停止指针加热。烧製蓝钢的机器并不大也不複杂，基本上就是一个加热平台和指针托座，托座可以防止移动指针时被平台烫伤。特别的是，一个平台可以放20个以上的托座，但是师傅说一次只能放两个托座，也都是一次烧两根指针。原因是烧製时指针的颜色变化很快，蓝色太浅不够深邃，太深则显不出蓝，最美的色泽稍纵即逝。
颜色变化的时间太快，即使在加热平台上摆满指针托座，师傅也来不及即时取下。一次最多烧两个的情况中，一个好了另一个正开始烧，这时候取下烧好的，随后换上新指针开始加热，而另一个也差不多可以了。如此循环刚好符合工作节奏。
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